多用途高吸水性树脂的质量标准及检测方法参考

多用途高吸水性树脂的通用质量标准及检测方法可参照国家标准卫生巾高吸收性树脂（GB/T 22875-2008）和纸尿裤高吸收性树脂（GB/T 22905-2008），非卫材行业应用的非通用质量要求则按行业特殊要求执行。

通用标准节选如下：

1.范围

本标准规定了纸尿裤聚丙烯酸盐类高吸水性树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。

本标准适用于各类纸尿裤（片）、成人失禁用品用聚丙烯酸盐类高吸水性树脂(简称SAP)。

有效成分：丙烯酸与丙烯酸盐体型聚合物。

化学名称：聚丙烯酸盐

2.引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。

GB/T 22875-2008 卫生巾高吸收性树脂

GB/T 22905-2008  纸尿裤高吸收性树脂

GB/T 6679-2003  固体化工产品采样通则

GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法

GB 6284-1986 化学产品中水分含量测定的通用方法——重量法

国家质检总局第75号令   定量包装商品计量监督管理办法

3.技术要求

3.1  外观

本产品为白色无定形固体颗粒。

3.2 产品质量技术指标

4.试验方法

本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T 6682-2008 中规定的三级水。

4.1 外观

取50克试样，均匀分布在一张A4白纸上，在非阳光直射的条件下进行目测，检验出SAP颜色及肉眼可见杂质的数量(简单目测不可见)。

4.2 含水量的测定

4.2.1 仪器及试剂

烘箱，能使温度保持在105℃±2℃、干燥器、电子天平，感量为0.001 g

试样容器，用于试样的转移个称量。

4.2.2测定方法

称取5 g试样，准确至0.001 g，装入已恒重的容器中。将装有试样的容器放入温度为（105±2）℃的烘箱，烘干4h。并将称重容器的盖子打开一起烘干。当烘干结束时，应在烘箱内盖上容器的盖子，然后移入干燥器内冷却，30min后称取容器及试样的质量。

将该称量容器再次移入烘箱中重复上述步骤，两次连续称量间的干燥时间应不少于1h。当两次连续称量间的差值大于试样原质量的0.2%时，即可确定试样达到的恒重。

4.2.3测试结果计算

X=（W1- W2）/ W1*100%

X 含水量%；

W1 烘干前试样的质量，单位g

W2 烘干后试样的质量，单位g

4.3 吸水量的测定

4.3.1 仪器及器材

1000mL玻璃烧杯，电子天平（感量0.01g），蒸馏水，玻璃棒，不锈钢分样筛（100-120目）。 

4.3.2 测定方法

称取1.00g SAP（精至0.01g），倒入盛有1000mL蒸馏水的烧杯中，用玻璃棒搅拌1min，静置并开始计时。称出不锈钢分样筛的质量W1。1h后将吸水后的SAP倒入100目（或120目）筛中，滤水，静置30min，称重W2。

4.3.3结果按下式计算：

吸蒸馏水量（g/g）= W2—W1

4.4 吸盐水量的测定

4.4.1 仪器及器材

电子天平（感量0.01g），茶叶袋（65μm尼龙网切成20㎝×20㎝的正方形，再对折，将两边热封，留一短边开口做成袋子。热封宽度从袋沿起约5mm），500mL烧杯，洗衣夹，热封机。生理盐水（ω=0.90%NaCl水溶液），将氯化钠（分析纯）9.00g溶解于水，移入1000mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。

4.4.2 测定方法

称取1.00g SAP（精至0.01g）放入茶叶袋，均匀地分布于底部。将茶叶袋浸入装有约400mL生理盐水（20～30℃）的烧杯，茶叶袋轻附于容器底部静置30min后将茶叶袋轻轻提起，用夹子夹住茶叶袋上端约5mm的中间处，将其水平轻轻吊起，悬挂，静止状态下控水15min后，测定装有凝胶体的茶叶袋的质量W4。平行测定3次，同时用未装试样的茶叶袋进行空白试验，空白值记为W3。

4.4.3结果按下式计算：

吸盐水量（g/g）=W4—W3

4.5 保水量的测定

4.5.1 仪器及器材

离心脱水机

4.5.2 测定方法

将测试完吸收量的装有试样的茶袋在250g离心力条件下脱水3min。3min脱水结束后，称量装有式样的茶袋质量，并将该质量记作W5。使用没有式样的茶袋同时进行空白值测定，称取空白实验茶袋的质量并将质量记作W6。

4.5.3测定结果计算：

保盐水量（g/g）=( W5—W6)/m

m   称取式样的重量，单位为g

m1  脱水后装有试样茶袋的质量，单位为g

m2  脱水后空白试验袋的质量，单位为g

4.6 吸盐水速度的测定（漩涡法）

4.6.1仪器及器材

电子天平，100mL烧杯，磁力搅拌器（转速可显示），生理盐水（同4.4.2），秒表（Z小刻度值：1/10s）。

4.6.2测定方法

称取2.00gSAP（精到0.01g）及25℃的生理盐水50g（±0.5g），将转子投入装有50g生理盐水的100mL烧杯中，置于磁力搅拌器上，转速设定为1400rpm。将2.00g SAP迅速投入盐水中，同时立即按下秒表开始计时，当烧杯中盐水的液面漩涡消失时，记下所需时间t，即为吸盐水速度。

4.7 pH值的测定

4.7.1仪器及器材

pH计，100mL量筒，电子天平（感量0.01g），生理盐水（同4.4.2），磁力搅拌器及搅拌子。

4.7.2 测定方法

用量筒量取100g生理盐水，倒入150ml烧杯中。称取0.5g（±0.01g）SAP试样放入烧杯，用磁力搅拌器搅拌10min。静置8min，用PH计测定，读取2min后pH值，精到小数点后2位。平行测定2次，结果精到小数点后1位。

4.8 粒径分布的测定

4.8.1 仪器及器材

天平（感量0.1g），试验筛一套。

4.8.2 测定方法

称取SAP试样100g（精到0.1g），将其放入试验筛中，盖上盖板，振筛5min，注意保持振筛操作的一致性。分别称量通过和不通过试验筛的试样质量m1和m2，精到0.1g，通过试验筛试样的百分含量A按下式计算：

A（%）=m1/（m1＋m2）×100%。当m1和m2的总量比试样初始质量的增减在2%以上时，须重新测定，结果精到小数点后一位。

4.9加压吸收量

4.9.1仪器及器材

电子天平（感量0.01g），圆筒，砝码

4.9.2测定方法

精称取试样0.16±0.001g，均匀撒在圆筒底部网上。将负荷0.3PSI放入圆筒中，测出质量。在碟中加入生理盐水25g将圆筒（试样、负荷一起）放入盛有生理盐水的碟中，静置60min后取出再次称重W2

4.9.3测定结果计算

加压吸收量（g/g）=W2—W1

4.10返渗量检测

4.10.1仪器及器材

电子天平（感量0.01g），培养皿

4.10.2测定方法

将50g生理盐水倒入直径9.5cm的培养皿中，快速加入事先称准的2.00g 样品并开始计时，同时轻轻摇摆培养皿使其中的SAP均匀分散开。五分钟后将5张称过总重量(记为W1)的直径9cm的滤纸放在吸水后的SAP凝胶上面，然后把直径8.5cm的培养皿面朝下口朝上放于滤纸上，再把500g的砝码压在培养皿的中间位置，并再次计时。到30分钟时取出滤纸，准确称取5张滤纸吸水后的总重量(记为W2)。则W2减去W1的重量即为此SAP样品的返渗量。

4.10.3测定结果计算

反渗量（g）= W2—W1

4.11通液速度检测

4.11.1仪器及器材

电子天平（感量0.01g），检测管、砝码、秒表

4.11.2测定方法

首先测出生理盐水在检测管中的通液时间（上线流至下线的时间），作为空白对比时间，记为W1。将0.02g SAP加入到150g生理盐水中，30分钟后把吸水凝胶连同生理盐水一起全部移入检测管中，再把加压杆放入检测管中，加上100g的砝码，并开始计时。1分钟后打开出水阀门，观测记录液位从上线流至下线的时间，记为W2。则W2减去W1的时间即为此SAP样品的通液时间。

4.11.3测定结果计算

通液速度（s）= W2—W1

5. 检验规则

5.1  SAP产品由公司品管检验，所抽检的产品均应符合本标准的要求。

5.2  取样时以每次采购为一批，按照规定的数目从包装单元中取样。

5.3 取样时用固体产品取样器从袋的一边斜手插至对边袋深约3/4处抽取均匀试样。

5.4 检验结果若有一项指标不符合本标准要求，应重新从两倍数量的包装单元中取样进行检验，重新检验的结果若有一项不符合本标准要求，则该批产品判为不合格。不合格产品通知由采购部解决。

6. 标志、包装、运输和贮存

6.1 产品用内衬聚乙烯薄膜的牛皮纸袋包装，每袋净重20kg。

6.2 每包上应有牢固的标志，包括：产品名称、规格、生产厂名、注册商标、防潮标志、产品执行标准号、净重等。

6.3 运输过程中应防止受潮、受热、包装破损。

6.4产品应贮存在干燥、通风的仓库内，防止日晒雨淋。